具体来说，对于生物可吸收树脂，这些材料将被定制以执行特定的功能，因为我们也在考虑事物的聚合物科学方面。此外，定制的摩尔比和优化的结晶度等将引领生物可吸收材料能够以非常精确的组织再生速率分解的能力。 未来，电子产品将越来越多地采用微成型技术。今天我们已经看到了这一点。随着技术变得越来越数字化，微型医疗设备行业将继续这一趋势，这反过来又需要将强大的电子器件集成到塑料植入物和设备中。

制定注塑加工生产布局是审查的第一步。应根据设备尺寸和高度规划单元，同时最大限度地利用空间。适当的规划还应考虑小型和大型维护程序。应开发模具更换系统以允许快速模具更换。如果要进行多次模具更换，起重机可能最能满足您的需求。如果更换的模具很少，也许穿梭系统就足够了。即使模具与压力机结合在一起，规划也需要包括模具服务需求。

注塑加工成型自动化中一个被忽视是机器人与注塑加工机器的对齐。如果机器人手腕与模板不平行，则很难使手臂工具的末端与模具正确对齐。在机器人预防性维护计划中添加对准检查将使您能够在任何未对准影响生产之前纠正它。这可以很简单，只需将腕板放到压板上并目视检查是否未对准即可；或者您可以更精确，将千分表安装到机器人上并检查压盘上的对齐情况。可以在两个位置纠正未对准：机器人底座安装到注塑加工机器上的位置（通常是固定压板）和手腕本身。

在汽车制造业中，注塑加工技术的应用已经成为了一种重要的生产方式。注塑加工技术，一种以塑料为主要原料，通过高压注入模具，经过冷却固化后获得各种形状和尺寸的零件的生产方法，正在为汽车制造业带来革新。

注塑加工技术的优势在于其高效、精准和可复制性。一次注塑可以生产出大量的塑料制品，而且每个制品都能保持一致的形状和尺寸。这使得注塑加工技术在生产大批量塑料制品时具有无可比拟的优势。

在生产过程中进行质量检测，及时发现问题并采取纠正措施。常见的检测方法包括外观检查、尺寸测量和物理性能测试等。